浬浦资讯网

涂覆处理技术(热喷涂)

热喷涂。该处理使用热源加热或熔化或软化涂层材料,然后通过高速气流将其雾化成极细的颗粒,然后将其喷涂到工件表面上以形成涂层。常用的喷涂热源具有气体火焰和等离子弧,气体火焰喷涂的温度低于3000℃,等离子弧喷涂的温度高达℃。喷涂材料可以是金属或合金粉末。

由于涂层是机械粘合到工件基材上的,因此涂层表面必须清洁,粗糙,有时要进行预热以提高涂层的粘合强度。因此,在喷涂之前,需要对工件进行预处理(清洁,喷砂等)。喷涂处理后,为了满足工件表面的尺寸精度和表面粗糙度要求,通常需要机械精加工,化学处理和热处理。

热喷涂可用于改善模具表面的耐磨性,耐热性,耐腐蚀性和降低摩擦性能。例如,当挤出温度高于1320°C时,用于处理高熔点金属的热挤出模具只能使用一次。喷涂0.51.0mm氧化铝后,挤出温度可达到1650°C;喷涂氧化锆涂层,热挤压温度可达到2370°C,模具的使用寿命可延长510倍。

带轮模的Cr12MOV钢制汽车风扇,由于快速磨损,一对模具只能生产4,000到5,000个零件。使用102铁合金粉末后,经离子热喷涂,提高了耐磨性,使模具的使用寿命延长了10倍以上,所生产零件的表面光滑清洁,几乎没有毛羽出现。

资料来源:《模具制造基础》杨丽萍主编。张兴辉主编刘立红。化学工业出版社,2007.1p>

该技术部分的内容最近已从本书中摘录,并且内容不断更新

tags:涂层热喷涂

——